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Chef Maintenance Industrie

Cotonou, Bénin

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Notre cabinet recrute pour le compte d'un de ses clients  qui est dans le domaine de l'industrie céramique 

 

1. Finalité du poste

Garantir la disponibilité, la fiabilité et la performance des équipements de production en assurant la maintenance préventive, corrective et améliorative des installations industrielles.


Le Chef Maintenance est également responsable de l’encadrement quotidien des équipes techniques intervenant sur les équipements de production. Véritable relais entre la Direction Générale et les équipes terrain, il organise les interventions, coordonne les activités de maintenance, veille au respect des règles de sécurité et fournit à la Direction des reportings réguliers sur l’état du parc machines, les interventions réalisées et les besoins futurs.


Il contribue directement à la continuité de la production, à la réduction des temps d’arrêt et à l’amélioration continue des performances industrielles.



2. Missions principales


A. Management des équipes techniques

  • Encadrer, organiser et superviser les techniciens et opérateurs affectés aux équipements.

  • Répartir les tâches quotidiennes.

  • Définir les priorités d’intervention.

  • Contrôler la qualité des travaux réalisés.

  • Veiller au respect des procédures internes.

  • Développer les compétences techniques des équipes.

  • Former les nouveaux collaborateurs.

  • Assurer la discipline, la motivation et la cohésion des équipes.

  • Faire respecter les règles HSE.



B. Pilotage de la maintenance

  • Elaborer le planning de maintenance préventive ;

  • Superviser les interventions correctives ;

  • Organiser les dépannages urgents ;

  • Assurer le suivi des pannes récurrentes ;

  • Proposer des solutions d’amélioration des équipements ;

  • Mettre en place des actions de maintenance prédictive lorsque cela est pertinent ;

  • Suivre les performances des installations ;

  • Réduire les temps d’arrêt de production.



C. Gestion des équipements industriels

  • Presses de fabrication des pavés ;

  • Malaxeurs ;

  • Convoyeurs ;

  • Systèmes hydrauliques ;

  • Moteurs électriques ;

  • Réducteurs ;

  • Compresseurs ;

  • Centrales de dosage ;

  • Groupes électrogènes ;

  • Systèmes pneumatiques ;

  • Installations électriques industrielles ;

  • Outillages de production.


Le Chef Maintenance veille également au maintien en bon état des bâtiments techniques et des installations générales du site.



D. Planification et organisation

Établir le planning hebdomadaire des interventions.

Prioriser les travaux selon leur criticité.

Organiser les arrêts techniques.

Anticiper les besoins de maintenance.

Coordonner les interventions avec la production afin de limiter les impacts sur la fabrication.


E. Gestion des pièces de rechange

  • Identifier les besoins en consommables.

  • Gérer le stock des pièces critiques.

  • Participer aux demandes d’achat.

  • Contrôler les consommations.

  • Prévenir les ruptures de stock.

  • Participer au choix des fournisseurs techniques.



F. Reporting et communication avec la Direction

Le Chef Maintenance est le principal interlocuteur technique du Directeur Général.





  • Produire des rapports quotidiens, hebdomadaires et mensuels ;

  • Présenter les indicateurs de maintenance ;

  • Expliquer les causes des pannes majeures ;

  • Proposer des plans d’amélioration ;

  • Suivre les coûts de maintenance ;

  • Signaler les risques techniques pouvant affecter la production.


Il participe aux réunions de pilotage et apporte un appui technique à la Direction dans les décisions relatives aux investissements industriels.



G. Amélioration continue

  • Identifier les pertes de performance.

  • Réduire les coûts de maintenance.

  • Optimiser les méthodes d’intervention.

  • Participer aux projets de modernisation des équipements.

  • Mettre à jour les procédures techniques.

  • Développer une culture de maintenance préventive.



H. Santé, Sécurité et Environnement

  • Faire appliquer les procédures HSE.

  • Garantir la sécurité des interventions.

  • Contrôler l’utilisation des EPI.

  • Participer aux analyses des incidents.

  • Veiller à la conformité réglementaire des équipements.



3. Profil recherché


Formation

  • Bac +2 à Bac +5 en Maintenance Industrielle, Génie Mécanique, Génie Électromécanique, Électrotechnique, Génie Industriel ou domaine équivalent.


Expérience

  • Minimum 5 années d’expérience en maintenance industrielle.

  • Au moins 2 années dans une fonction d’encadrement.

  • Une expérience dans les industries du béton, des matériaux de construction, des carrières, des cimenteries ou de la préfabrication constitue un atout majeur.



5. Compétences techniques

Excellente maîtrise :

Mécanique industrielle ;

Electromécanique ;

Hydraulique ;

Pneumatique ;

Electricité industrielle ;

Lecture de plans mécaniques et électriques ;

Diagnostic de pannes ;

Maintenance préventive et corrective ;

Gestion d’un atelier de maintenance ;

Outils bureautiques (Excel, Word, PowerPoint).



5. Compétences managériales

  • Leadership opérationnel.

  • Management d’équipes terrain.

  • Organisation du travail.

  • Gestion des priorités.

  • Prise de décision rapide.

  • Communication avec différents niveaux hiérarchiques.

  • Animation de réunions.

  • Résolution de conflits.

  • Accompagnement des collaborateurs.



6. Qualités personnelles

  • Sens des responsabilités.

  • Forte présence sur le terrain.

  • Rigueur.

  • Réactivité.

  • Esprit d’analyse.

  • Capacité à travailler sous pression.

  • Sens de l’organisation.

  • Excellente communication.

  • Esprit d’équipe.

  • Orientation résultats.

  • Force de proposition.

  • Autonomie.

  • Fiabilité.


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